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抗震压力表Y-150-Z-1.6级 0-0.6MPAJB/T6804

简要描述:

抗震压力表Y-150-Z-1.6级 0-0.6MPAJB/T6804
表壳内装有带阻尼元件和灌冲液的压力表即是耐震压力表,它属于直接指示式压力表,具有了抗震功能。耐震压力表的主要特点是具有良好的抗震性,对瞬时冲击的流体压力和介质有剧烈脉动的压力测量具有极佳的适用性。粘性阻尼液中含有传动指示机构,从而使机械振动对耐震压力表进行压力测试时产生的振动干扰被极大地削弱了。耐震压力表的结构为全密封性,使其

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抗震压力表Y-150-Z-1.6级 0-0.6MPAJB/T6804

压力表的选用应根据使用工艺生产要求,针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下,应本着节约的原则全面综合地考虑,一般应考虑以下几个方面的问题:

1、类型的选用

仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、

 

自动记录或报警;被测介质的性质(如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等)是否对仪表提出特殊要求,现场环境条件(如湿度、温度、磁场强度、振动等)对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。

例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金(高压的采用合金钢),而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢(或者不锈钢),不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应,会爆炸,所以普通压力表不能用于氨压力测量。

氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样,只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时,不能像普通压力表那样采用油作为工作介质,并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时,使用前必须用四氯化碳反复清洗,认真检查直到无油污时为止。

2、测量范围的确定

为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量

 

程时,必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢,留有足够的余地,因此,压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的zui大压力值。根据“化工自控设计技术规定”,在测量稳定压力时,zui大工作压力不应超过测量上限值的2/3;测量脉动压力时,zui大工作压力不应超过测量上限值的1/2;测量高压时,zui大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的zui小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系

根据被测参数的zui大值和zui小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围。我们在选用仪表的标尺上限值时,应在国家规定的标准系列中选取。中国的压力表测量范围标准系列有:-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa(其中n为自然整数.可为正、负值)。

3、抗震压力表Y-150-Z-1.6级 0-0.6MPAJB/T6804精度等级的选取

根据工艺生产允许的zui大绝对误差和选定的仪表zui程、计算出仪表允许的zui大引用误差,在国家规定的精度等级中确定仪表的精度。一般来说,所选用的仪表越精密,则测量结果越精确、可靠。但不能认为选用的仪表精度越高越好,因为越精密的仪表一般价格越贵,操作和维护越费事。

选用举例:

1、用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时,应选用隔膜压力表、不锈钢

弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。

按其所测介质不同,在压力表上应有规定的色标,并注明特殊介质的名称,氧气表必须标以红色“禁油”字样,氢气用深绿色下横线色标,氨用黄色下横线色标等等。

2、靠墙安装时,应选用有边缘的压力表;直接安装于管道上时,应选用无边缘的压力表;用于直接测量气体时,应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑,应选择表壳直径的大小。

耐震压力表适用于环境剧烈振动场所,可耐受介质的脉动,冲击及突然卸荷,仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械、石油、化工、冶金、矿山、电力等部门,测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。

该仪表可测鼍脉动或静态压力。用于 石油地质、钻井、固井、压裂设备等。接触介质的部件的特殊防腐材质可以测晕强酸、强碱等腐蚀性较强的流体压力。

抗震压力表Y-150-Z-1.6级 0-0.6MPAJB/T6804故障排除

耐震压力表在运行中常见的故障及原因:

一、指针抖动大。

原因:

1、被测介质压力大;

2、压力计的安装位置震动大。

二、压力表无指示。

原因:

1、导压管上的切断阀未打开;

2、导压管堵塞;

3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;

4、弹簧管裂开;

5、中心齿与扇齿磨损过多,以至不能啮合。

三、压力指示误差不均匀。

原因:

1、弹簧管变形失效;

2、弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。

四、压力表指针有跳动或呆滞现象。

原因:

1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;

2、中心齿轮轴弯曲;

3、两齿轮啮合有污物;

4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。

五、压力去掉后,指针不能恢复到零点。

原因:

1、指针打弯;

2、游丝力短不足;

3、指针松动;

4、传动齿轮有摩檫。

六、传动比失调。

七、压力表指示偏低。

原因:

1、传动比失调;

2、弹簧管有渗漏;

3、指针或传动机构有摩檫;

4、导压管线有泄露。

八、指针不能指示到上限刻度。

原因:

1、传动比小;

2、机芯固定在机座位置不当;

3、弹簧管焊接位置不当。

压力有两种表示方法:一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;另一种是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时,可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为“真空度”。它们的关系如下:

绝对压力=大气压力+相对压力

真空度=大气压力—绝对压力

中国法定的压力单位为Pa(N/㎡),称为帕斯卡,简称帕。由于此单位太小,因此常采用它的10^6倍单位MPa(兆帕)。

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